近日，由中國中冶五礦二十三冶承建的博茨瓦納科馬考銅礦二期擴建項目開工儀式在博茲瓦納馬翁舉行。該項目是中國五礦“十五五”首個重大投資項目，坐落于博茨瓦納西北部卡拉哈里銅礦帶，緊鄰納米比亞，地理位置優越且資源稟賦突出。此次擴建將在現有設施基礎上，把礦山總處理能力從350萬噸/年提升至800萬噸/年，有效釋放規模效應，不僅是保障國家關鍵礦產資源供給的戰略工程，更是中國中冶深度扎根南部非洲市場、樹立海外礦業品牌的里程碑項目。
面對全球礦產資源競爭的激烈態勢與國家戰略的迫切需求，在中國五礦“礦業報國、礦業強國”初心使命感召下，中國中冶牢固樹立“大礦業觀”，堅決落實“努力實現跳出黑色冶金服務金屬礦業”的要求，憑借深厚的技術積淀、卓越的工程能力以及全生命周期服務體系，全力將冶金建設技術優勢和全產業鏈優勢向礦山領域延伸，逐步構建起獨具特色的“勘查探脈、設計鑄魂、建設筑基、運營固本”的礦山建設全產業鏈布局，毅然肩負起保障國家能源安全、引領行業發展的歷史使命，為現代礦業發展范式重塑注入強勁動力。
勘查探脈，夯實資源根基
礦產勘探如同在地球深部的褶皺中進行一場與地質核心的深刻對話，是資源有效開發利用的基礎命脈。面對全球礦產資源競爭白熱化的時代命題，中國中冶緊密圍繞國家資源戰略需求，依托中冶武勘、中冶沈勘等骨干優質勘查企業，加大找礦勘探力度，逐步構建“立足國內、布局全球、智能驅動、多點突破”戰略格局，為夯實我國資源基礎、提升戰略性礦產資源自給率注入強勁動能。
多元勘查支撐金屬礦業全鏈資源勘探。中冶武勘根據中國五礦、中國中冶戰略部署，以勘察設計研發為基礎，以巖土工程、智慧應用和資源勘查為核心，以礦山建設為特色，全面提升全產業鏈業務布局中“資源勘探”業務水平。圍繞以黑色和有色金屬類為主的礦產品類，中冶武勘開展區域地質調查、固體礦產勘查、礦產調查評價、地質鉆探、地球物理及化學勘查、水工環地質調查、大洋勘探等勘查業務，以及集勘查技術服務與礦權投資咨詢、風險探礦于一體的資源勘查業務，并提供礦山全生命周期一體化解決方案；基于技術、資源、人才、自有關鍵設備及連續五次海洋勘探等優勢，與深海資源勘探科技能力及勘察、尾礦庫、深豎井等專業國內領先地位，獨立牽頭承擔海外礦山資源業務勘查工作。同時，不斷擴充勘查的礦種范圍，涉及金、銀、銅、鉛、鋅、鐵、鉬、鎳、鈷、銻、煤、鋰銣、鈹等30余個礦種，查明大中型礦床20余處，取得豐碩的找礦增儲成果；目前業務遍布國內十多個省區及東南亞、中亞、南美、非洲、大洋洲等地區的十多個國家。
全鏈賦能布局礦產資源勘查力量。中冶沈勘緊跟上級單位發展部署，憑借在資源勘查與礦山建設領域固體礦產勘查甲級、礦山設計甲級、礦山施工總承包一級等資質，構建以資源勘查技術創新聯合體為核心引擎，“勘、設、采”全產業鏈一體化核心商業模式，擁有河北省綠色智能礦山工程設計技術創新中心，專業人才梯隊全面覆蓋探、采、選等核心領域。持續攻堅探礦及邊深部找礦領域，成功落地黑龍江蘿北縣經緯石墨礦、鶴北西岔河石墨礦、寶清縣東方紅林場鉛鋅礦普查，山東威海西北道金礦詳查補充勘查與乳山胡家口金礦詳查，以及安哥拉北寬扎省鐵錳礦、南非錳礦勘查等多個海內外地質勘查、儲量核實重點工程項目，顯著提升國際礦業市場核心競爭力。
設計鑄魂，繪就礦山藍圖
礦山設計是資源稟賦通向產業價值的“第一筆”，也是決定礦業全生命周期質量的戰略起點。中國中冶不斷拓展技術應用場景，依托主責主業服務國家戰略，努力實現跳出黑色冶金服務金屬礦業，憑借核心技術與系統解決方案的雙輪驅動，中冶賽迪、中冶北方、中冶長天等設計單位的齊頭并進，為礦山重構工藝路徑、降本增效、安全運營植入技術芯片，目前正由產業鏈參與者逐步躍升為資源配置組織者、行業標準制定者和礦業生態重構主導者，走出一條創新突破、優勢重塑的高技術高質量發展新路。
以創新技術和高端智能產品賦能智慧礦山解決方案。中冶賽迪依托自主研發的高端智能電氣產品、先進冶煉工藝和工業領域智能制造優勢，為礦山建設提供智能化高效化轉型核心動力。在高端智能產品方面，MVC1200系列高壓變頻器、智能高壓配電系統成功應用于都蘭金輝礦業、山達克銅金礦、卡莫亞銅鈷礦、陳臺溝鐵礦等國內外重點項目，實現設備能耗精準驅動、供電系統智能監控的安全高效運行。在工藝創新方面，以核心技術破解復雜礦石冶煉難題，創新推出CISDI HYGRIF?氫基豎爐直接還原技術，構建“氫基豎爐+熔分電爐+提釩提鈦”冶煉新工藝，高效分離鐵、釩、鈦、鉻等有益元素，破解鈦資源難回收難題，提供低碳、經濟、高值化的冶煉新路徑。利用數字化技術為礦山運營構筑堅實智慧大腦，打造五礦礦業調度指揮數字化平臺，實現全域運營一屏感知，顯著提升生產調度與安全指揮能力。自主研發的基于鐵前一體化配礦技術，支撐五礦（曹妃甸）國際礦石中心數百組鐵礦粉混配方案的設計及千萬噸混礦產品的生產，助力打造首個國產混礦期貨交割品牌；將特有的智能混礦專利技術運用在馬跡山港礦石加工中心，推動港口綠色化、集約化、智能化的混礦模式突破。此外，中冶賽迪積極為新能源主要金屬領域提供全產業鏈咨詢服務，為全球已建成投產及在建的50條紅土鎳礦濕法生產線中的41條提供咨詢服務。
以黑色冶金礦山設計擎旗礦山行業發展。中冶北方始終扎根國家金屬礦產資源事業一線，依靠在露天礦整體優化開采、金屬礦深部安全高效開采、綠色無廢礦山和智能礦山構建、以及貧礦選礦技術與裝備集成等方面掌握的一批具有世界影響力的核心技術，尤其在大型、特大型礦山和選礦廠的總體規劃與工程實踐中形成的技術體系與實施能力，奠定在黑色冶金礦山設計與建設領域無可爭議的行業旗手地位。將本鋼南芬露天礦三次擴幫打造為特大型多分期開采的現代化露天礦山典范；在寶鋼梅山鐵礦成功應用大結構參數無底柱分段崩落法，顯著提升地下礦山產能；自主研發微細粒紅磁混合鐵礦選礦技術，攻克太鋼袁家村鐵礦世界選礦難題；以分區多階段高效開采工藝，推動礦山全流程數字化與智能管控。放眼全球積極出海，為南非Townlands鉻鐵礦等項目提供技術助力；在SICOMINES銅鈷礦破解大規模剝巖與高邊坡穩定等世界級難題，大幅降本增效；在TFM混合礦實現十五個采區精準供配與均衡生產，彰顯駕馭全球頂尖復雜資源的卓越能力。
以復雜條件開采與綜合利用技術領航礦業先鋒。中冶長天作為國家礦業領域重要的科研設計和人才培養基地，專注于黑色金屬采、選、冶，持有咨詢、勘察、設計甲級與施工總承包壹級資質，主參編國家標準40余項、行業設計手冊10余部，擁有百余名專業設計人員，為全球近400個礦山企業提供資源儲量評估、礦山開采、礦物加工、濕法冶金、資源綜合利用、長距離輸送、尾礦庫等礦產資源開發全產業鏈的咨詢、設計、總承包、運營管理服務。針對礦山開采，中冶長天擅長復雜條件開采，尤其在露天陡幫、高陡邊坡、深井超深井、“三下”礦山、大水礦山、高寒高海拔等環境，設計建造攀鋼朱蘭鐵礦、太和鐵礦、福建馬坑鐵礦等采選標桿工程。針對礦物加工，在釩鈦磁鐵礦、海濱砂礦、多金屬礦、低品位預選拋尾、錳系金屬等領域具有領先地位，完成攀鋼密地、馬坑礦業、昆鋼大紅山、阿曼蘇哈爾、斐濟海砂礦選礦船、印尼塔島等標桿工程。針對尾礦庫和漿體輸送領域，先后在世界海拔最高、地震烈度最高、中國總壩高最高、中國最寒冷等多個地區設計建造尾礦庫及一批標志性長距離管道輸送項目。
建設筑基，打造標桿工程
礦山建設是將礦業藍圖變為現實的鋼鐵脊梁，是將地質勘察、礦山設計轉化為實際生產能力的關鍵環節。在礦山建設的征程中，中冶礦山建設鐵軍以無畏的勇氣直面極端環境的殘酷考驗，以卓越的智慧攻克復雜工況的重重難關，從地質勘探的毫厘精算到極地高原的攻堅突破、智慧礦山的數字孿生，以中冶行動鍛造出全鏈建設一體化優勢與實力，以中冶方案將資源潛力轉化為經濟動能，重塑礦業全生命周期價值鏈條。
全鏈深耕的主力擔當。中國華冶聚焦礦山建設、礦山運營管理兩大主業，業務涵蓋黑色、有色、黃金、化工、非金屬、新能源等礦山領域，擁有礦山工程施工總承包特級、爆破作業一級和冶金礦山工程甲級設計等資質，從事礦山專業人員9000余人。中國華冶在地下礦山、露天礦、選礦、尾礦、充填、井下機電設備安裝等礦山建設上積淀雄厚實力，在采礦生產管理運營、工藝優化等方面積累豐富經驗，在建礦山項目38個，成為中國五礦礦產全產業鏈中礦山建設和運營管理的主力軍。尤其在深井、超深井、大水礦山、軟巖巷道等復雜地質條件施工優勢明顯，創造冶金礦山斜坡道工程月成巷245米、豎井施工月成井205.6米等多項施工紀錄，建成思山嶺鐵礦國內首條超千米深度、超大直徑的“雙超”豎井工程，安徽草樓鐵礦300萬噸/年擴建工程榮獲中國冶金礦山行業首枚“魯班獎”。
大冶金格局的價值重塑。中國一冶聚焦礦山建設、冶煉配套施工總承包等核心業務，構建從黑色到有色、從冶金到礦山、從建造向運營、從國內向國外的“大冶金”業務格局，持續推動產業延伸、產品拓展與場景豐富，確保公司戰略方向與中國五礦發展脈絡高度契合、同頻共振。近年來，深入落實“五個聯動”，主動對接集團內部產業鏈核心鏈主企業及設計院，協同推進主業項目的開發建設：在巴基斯坦山達克銅金礦擴規模工程中，中國一冶利用當地積累的供應鏈優勢，采取中方與屬地緊密結合多元模式成功完成項目。為推進綠色與智慧礦山發展，成立礦山工程分公司，加強數字化、智能化技術應用于重大項目建設。此外，憑借高端耐火材料技術領先優勢，探索將不定形耐火材料應用于有色冶煉領域，打造礦山工程新品牌新標桿。
選礦廠建設的中堅力量。中國五冶專注礦山全產業鏈中資源投入最集中、價值貢獻最突出的選礦廠建設，依托技術積淀與全產業鏈服務能力，形成土建、廠房、機電安裝、智慧維檢等多專業協同的選礦廠高品質建設優勢，持續提升礦產資源轉化效率與綜合利用水平，服務國家能源資源安全和戰略性新興產業供應鏈自主可控。在亞洲最大單體螢石礦、全國規模最大的原生螢石礦采選基地——新疆若羌卡爾恰爾螢石礦120萬噸/年選礦廠建設中，面對無人區高海拔缺氧、“三無”困境及極端氣候的挑戰，中國五冶憑借在高寒偏遠地區施工經驗，僅用328天高效建成投產，對我國氟化工產業鏈強鏈補鏈、降低高端原料進口依賴具有戰略意義。
大爆破到長距離膠帶的全能選手。中國十九冶礦山工程建設始于三線建設時期，以攀鋼朱家包包鐵礦獅子山萬噸級大爆破為代表，積累超大體量露天礦山從設計、巖土剝離到開采的全流程技術與管理經驗，為國內同類工程樹立標桿。在海外，高質量完成巴基斯坦杜達鉛鋅礦工程建設27個子項目；在巴新瑞木鎳鈷礦工程的灘涂荒蕪之地，成功實施進礦公路、采礦廠、選礦廠、洗礦廠12個單元及67公里長礦漿輸送管道等任務；在印尼塔島鐵礦項目打造世界上距離最長、垂直高差最大、施工環境最復雜的膠帶運輸走廊安裝，建成集采、選、運礦和尾礦處理系統及新建碼頭、堆場、發電站為一體的綜合性工程。如今，正在貴州福泉市興鴻建材砂石場露天開采項目和貴州甕安縣鋁土礦建設開采項目續寫礦山建設的新篇章。
科技筑基的智礦先鋒。中國二十二冶在礦山建設領域形成覆蓋“設計-開采-智能建造-生產運營-生態修復”礦山產業鏈綜合服務能力，以深度整合、科技創新的智能升級、貫穿始終的綠色可持續發展為核心競爭力。依托國家級、省級科技平臺，承接西藏玉龍銅礦改擴建項目、湖南黃沙坪鎢礦等40余項資源開發項目；依托自主研發多項關鍵技術，在內蒙古巴彥淖爾選礦技改項目應用BIM5D數字孿生平臺實現精準施工，在漢中白云巖項目部署“礦山管家APP+云監控”智能系統提升運行效率，在西藏玉龍銅礦等高原項目針對極端環境首創低氧混凝土水化熱調控工藝，工效提升35%，有力支撐國家資源安全保障。
深大豎井與尾礦的雙冠王。五礦二十三冶致力于冶金礦山井巷工程建設，攻克深大豎井開挖、大型斜坡道施工、溜破系統搭建等技術難題，構建起“礦山建設-采礦運營-綜合治理-資源開發”全產業鏈服務體系。尤其在礦山建設領域具備兩大硬實力：可同時承接超10個年產百萬噸級礦山建設或運營的能力與年采掘能力突破千萬噸的實力。其中，尾礦庫建設尤為突出，累計承建200余座，宜昌石寶山磷石膏庫采用濕法筑壩新工藝為國內首座該技術應用庫；昆鋼大紅山鐵礦400萬噸采選管道項目創新施工工藝，以24.44兆帕礦漿輸送壓力并列世界第一，171千米鐵精礦礦漿輸送管線、1512米礦漿揚送高差均居全國首位。
此外，上海寶冶正從傳統冶金工程建設商，加快向現代礦山系統解決方案提供者與引領者轉型。在陳臺溝鐵礦1100萬噸/年選礦工程承建的地表磨選系統，證明初步形成從規劃設計協同到穩定產出合格鐵精粉的全流程把控能力，助力實現“達產即達標、投產即盈利”的經濟效益。中國三冶構建起礦山業務資質體系和機構支撐，體現了深化改革推進轉型升級的戰略決心。通過傾力打造陳臺溝鐵礦多項輔助生產系統，為尾礦處理系統的正常運行和礦石開采進度提供了有力保障。
運營固本，護航長效發展
礦山運營是礦業全產業鏈價值實現的關鍵一環，是支撐礦產資源持續保持高負荷穩定輸出的堅實保障。中國中冶致力于推動傳統礦山運營模式向現代化、智慧化、可持續轉型升級，依托中國華冶骨干力量，推動實施“智慧運營、生態優先、技術賦能”系統化部署，構建起覆蓋“資源保供、生態治理、智能運營、產業延伸”的全鏈條服務體系，將礦山運營從傳統的末端治理升級為貫穿開發全過程的價值創造環節。
中國華冶近年來緊跟國家政策要求和行業發展趨勢，向礦山生產綜合管理運營服務轉型，擁有齊全的地、測、采、機等礦山主體專業人才與大型先進成套設備，可提供全方位、一體化的采礦生產服務。當前生產運營管理礦山17座，運營年采礦生產能力2600多萬噸，與寶武、河鋼、首鋼、南鋼等礦業企業建立長期合作關系，草樓鐵礦等多個礦山項目連續多年穩定運維，獲業主及業界高度評價。
構建“數字化穿透+全鏈協同”的全要素管控體系，實現精準調度。中國華冶建立“公司-項目-班組”三級聯動機制，將人員配置、設備運行、物料消耗、工藝參數、環境監測等核心要素納入管理框架，通過前置規劃與動態調整破解“環節脫節、資源錯配”難題。數字化技術成為管控核心支撐，依托項目管控平臺系統和數字化礦山軟件，實現地質建模、儲量管理、采掘設計、運輸調度等全流程數據可視化。在關鍵節點部署物聯網監測設備，對露天邊坡變形、井下地壓、有毒有害氣體等實時監控，通過數據聯動分析實現設備協同效率提升40%以上，精準預判生產瓶頸與風險隱患，形成“事前規劃、事中監控、事后復盤”閉環管理體系。
打造“標準化引領+激勵驅動”的建設體系，筑牢管理根基。中國華冶建立“作業流程規范、安全責任明晰、考核評價量化”三位一體管控模式，通過班前會案例學習、班中流程監督、班后復盤總結，推行“5S作業標準”與績效直接掛鉤，實現全員規范化作業。創新激勵機制激活基層動能，開展“師帶徒”技能傳承、“五小創新”技術攻關、QC小組課題研究等活動，將降本增效成果與班組考核緊密結合，鼓勵員工參與修舊利廢、工藝優化，形成“人人講精益、事事求高效”的氛圍。針對海外項目，采取“中方骨干+屬地員工”融合模式，打造本土化團隊”。
構建“精細化貫穿+科技護航”的質量安全管控體系，筑牢運維底線。中國華冶秉持“樣板先行、過程嚴控、成果可溯”理念，從原材料檢驗到工藝實施全流程標準體系，推行“光爆率90%以上”精細化施工要求，通過多專業聯合驗收與第三方檢測，確保運維質量符合行業最高標準，形成“每道工序可追溯、每個環節有管控”的質量保障鏈。安全管理傳承“工人三班倒，班班見領導”傳統，落實領導帶班下井、隱患閉環整改等制度，強化全員安全責任，實現被動防控向主動預警升級。借助氣體自動監測系統、人員定位系統等技術手段，實現井下作業、設備運行的實時監控，通過AI算法識別違規操作并觸發預警，建設VR安全體驗室、標準化安全教育室，構建技術防控、制度約束、意識引領的三重安全防線，全面保障員工生命健康安全。
礦山建設，是資源稟賦走向經濟價值的最后一公里，更是國家資源安全的壓艙石。中國中冶礦山建設鐵軍用一項項紀錄、一座座標桿，把不可能寫成新常態。未來，中冶將繼續以國家隊姿態沖鋒在新一輪找礦突破最前線，以科技自立自強筑牢國家資源安全的鋼鐵長城，在保障國家戰略資源供應鏈安全中持續輸出具有全球視野的中冶方案，在推進中國式現代化中彰顯央企新擔當新作為。
中冶武勘山達克東礦體地質補充勘探工程項目
中冶長天攀枝花白馬1550萬噸年釩鈦磁鐵礦采選工程
中國一冶巴基斯坦山達克銅金礦擴規模項目
中國五冶新疆若羌卡爾恰爾螢石礦選礦廠建設項目
中國十九冶承建的印度尼西亞塔島鐵礦項目
中國二十二冶西藏玉龍銅礦改擴建工程
